Reaction injection molding, high-precision parts, durable molding, innovative design, low-volume production, custom molding, precision manufacturing, IDMockup molding services, cost-effective production, molding for prototypes

การฉีดขึ้นรูปแบบปฏิกิริยา

Reaction injection molding, high-precision parts, durable molding, innovative design, low-volume production, custom molding, precision manufacturing, IDMockup molding services, cost-effective production, molding for prototypes

การฉีดขึ้นรูปแบบปฏิกิริยา

ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลชิ้นส่วนตามความต้องการ

RIM (การฉีดขึ้นรูปแบบปฏิกิริยา หรือรู้จักในชื่อ การหล่อแบบแรงดันต่ำ) โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการฉีดวัสดุ PU (โพลียูรีเทน) เข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันต่ำ ซึ่งจะก่อตัวเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผ่านปฏิกิริยาเคมี กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนในปริมาณปานกลางถึงสูง โดยมีข้อดีคือต้นทุนต่ำ ความหลากหลายของวัสดุ ความแข็งแรงสูง และประสิทธิภาพด้านต้นทุน เหมาะสำหรับทั้งชิ้นส่วนพลาสติกและโลหะ

คุณสมบัติหลัก:
ความสามารถในการผลิตรูปทรงซับซ้อน: สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างภายในซับซ้อนและลักษณะภายนอกที่ละเอียดสวยงาม เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีการออกแบบอย่างละเอียด
คุ้มค่าสำหรับการผลิตปริมาณปานกลาง: เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนน้อยถึงปานกลาง ตัวอย่างเช่น เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตขนาดใหญ่บางวิธี การหล่อแบบแรงดันต่ำจะประหยัดต้นทุนมากกว่าสำหรับการผลิตปริมาณปานกลางถึงสูง เช่น ในเคสอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ความหลากหลายของวัสดุ: สามารถใช้วัสดุได้หลากหลายตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้มีความยืดหยุ่นในการออกแบบผลิตภัณฑ์และการนำไปใช้งาน

โดยรวมแล้ว RIM ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตแม่พิมพ์ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และวงการแพทย์ ถือเป็นวิธีการผลิตที่เชื่อถือได้และอเนกประสงค์

Reaction injection molding, high-precision parts, durable molding, innovative design, low-volume production, custom molding, precision manufacturing, IDMockup molding services, cost-effective production, molding for prototypes
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
Reaction injection molding, high-precision parts, durable molding, innovative design, low-volume production, custom molding, precision manufacturing, IDMockup molding services, cost-effective production, molding for prototypes
แม่พิมพ์ RIM
Reaction injection molding, high-precision parts, durable molding, innovative design, low-volume production, custom molding, precision manufacturing, IDMockup molding services, cost-effective production, molding for prototypes
เครื่อง RIM

ขอบเขตการบริการ

Reaction injection molding, high-precision parts, durable molding, innovative design, low-volume production, custom molding, precision manufacturing, IDMockup molding services, cost-effective production, molding for prototypes
การสร้างต้นแบบตัวอย่างจำลอง

เราสร้างแบบจำลองผลิตภัณฑ์หรือต้นแบบที่สมจริงตามความต้องการและแบบที่ลูกค้าให้มา แบบจำลองเหล่านี้จำลองการออกแบบที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถประเมินและทดสอบอย่างละเอียดก่อนที่จะเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก

Reaction injection molding, high-precision parts, durable molding, innovative design, low-volume production, custom molding, precision manufacturing, IDMockup molding services, cost-effective production, molding for prototypes
การผลิตจำนวนมาก

เราสามารถดำเนินการผลิตจำนวนปานกลางแบบเป็นชุดสำหรับชิ้นส่วนที่เหมือนกัน โดยอายุการใช้งานของแม่พิมพ์สามารถผลิตได้ประมาณ 100,000 ถึง 200,000 ชิ้น

簡易模具製作, 矽膠模具製作, pvc模型製作, 模具開發流程, 模具設計, 塑膠模具製作流程, 模具加工流程, 矽膠模具製作, 金屬模具製作, 汐紫模型
การผลิตตามความต้องการ

เราให้บริการผลิตแบบทันเวลาตามความต้องการของลูกค้า ลดต้นทุนการจัดเก็บและสินค้าคงคลัง วิธีการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่มีประสิทธิภาพในขณะที่ลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บและสต็อกส่วนเกิน

วัสดุพื้นฐานสำหรับการแปรรูป

พลาสติก

เอบีเอสมีความแข็งแรง ทนทาน ทนความร้อนได้ดี และทนต่อแรงกระแทก ทำให้เป็นพลาสติกที่นิยมใช้สำหรับชิ้นส่วนทั่วไปและสินค้าอุปโภคบริโภค

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ เอบีเอส สีพื้น (ABS Plain Color)
◆ เอบีเอส สีขาว (ABS White)
◆ เอบีเอส สีดำ (ABS Black)
◆ เอบีเอสผสมพีซี สีดำ (ABS+PC Black)
◆ เอบีเอสผสมพีซี สีขาว (ABS+PC White)

พีซี (โพลีคาร์บอเนต) มีความทนทานสูง ให้ความต้านทานแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม และความโปร่งใสที่ดี

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ พีซี โปร่งใส (PC Transparent)
◆ พีซี สีขาว (PC White)
◆ พีซี สีดำ (PC Black)
◆ พีซีผสมใยแก้ว (PC+Glass Fiber)

PMMA (อะคริลิก) เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความใสกระจ่างและความทนทานต่อสภาพอากาศที่ดีเยี่ยม

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ PMMA โปร่งใส (PMMA Transparent)
◆ PMMA สีขาว (PMMA White)
◆ PMMA สีดำ (PMMA Black)

POM (พอลิออกซีเมทิลีน) เป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแรงสูง แรงเสียดทานพื้นผิวต่ำ และการคงรูปที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในเครื่องจักร

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ POM สีขาว (POM White)
◆ POM สีดำ (POM Black)

PA (ไนลอน) ใช้กันอย่างแพร่หลาย มีความแข็งแรง และทนทานต่อการสึกหรอ ทำให้เหมาะสำหรับเฟือง แบริ่ง และพื้นผิวอื่นๆ ที่มีการสึกหรอสูง

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ PA6 (ผสมใยแก้ว)
◆ PA12 (ผสมใยแก้ว)
◆ PA66 (ผสมใยแก้ว)

PE (พอลิเอทิลีน) มีน้ำหนักเบาและมีความต้านทานแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม ทำให้ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาชนะบรรจุภัณฑ์

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ PE สีดำ (PE Black)
◆ PE สีขาว (PE White)

PEEK (พีค) เป็นที่รู้จักในด้านการทนต่ออุณหภูมิสูงและความแข็งแรง ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ อากาศยาน และอุปกรณ์การแพทย์

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ PEEK สีเบจ (PEEK Beige)
◆ PEEK สีดำ (PEEK Black)

PP (พอลิโพรพิลีน) มีความเหนียวและมีความต้านทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในชิ้นส่วนและบรรจุภัณฑ์ที่ต้องสัมผัสกับตัวทำละลายเคมี

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ PP สีดำ (PP Black)
◆ PP สีขาว (PP White)
◆ PP ผสมใยแก้ว (PP + Glass Fiber)

HDPE (เอชดีพีอี) เป็นที่รู้จักในด้านอัตราส่วนความแข็งแรงต่อความหนาแน่นสูงและความต้านทานแรงกระแทก ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในการผลิตขวด (รวมถึงการเป่าขึ้นรูป) และท่อที่ทนทานต่อการกัดกร่อน

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ HDPE สีดำ (HDPE Black)
◆ HDPE สีขาว (HDPE White)

เบกาไลต์เป็นพลาสติกชนิดเทอร์โมเซตติงที่มีความแข็งสูงและทนความร้อน ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านการเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยมและความต้านทานต่อสารเคมี นิยมนำมาใช้ผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า (เช่น สวิตช์และเต้ารับ) และชิ้นส่วนเครื่องกล โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานต่อความร้อนและการเป็นฉนวน

🔧ตัวเลือกวัสดุทั่วไปและกระบวนการผลิตที่เหมาะสม:
เบกาไลต์ – การแปรรูปด้วยซีเอ็นซี, การฉีดขึ้นรูป, การขึ้นรูปแบบอัด

⚙️ คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุ:
การติดไฟ: ติดไฟได้, อุณหภูมิการเสียรูป 150-200°C
ข้อดี: ทนความร้อนสูง, คุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม, ทนทานต่อสารเคมีได้ดี, การคงรูป
ข้อเสีย: ความเปราะสูง, เกิดรอยร้าวง่าย, ไม่สามารถรีไซเคิลได้, แปรรูปได้ยาก

เทฟลอนเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่มีเสถียรภาพทางเคมีเป็นเลิศ ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านการทนต่ออุณหภูมิสูงและสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำมาก ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อสารเคมีสูง เช่น วัสดุบุท่อกันการกัดกร่อน ซีล และชั้นฉนวน

🔧ตัวเลือกวัสดุทั่วไปและกระบวนการผลิตที่เหมาะสม:
เทฟลอน (PTFE) – การแปรรูปด้วยซีเอ็นซี, การกลึง, การขึ้นรูปแบบอัด, การแปรรูปด้วยเครื่องจักร

⚙️ คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุ:
การติดไฟ: ไม่ติดไฟ, ช่วงอุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องตั้งแต่ -200 ถึง 260°C
ข้อดี: ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม, สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก, ความเสถียรทางเคมีสูง, ไม่ดูดซับ, เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม
ข้อเสีย: ขึ้นรูปและแปรรูปได้ยาก, ความแข็งเกร็งต่ำ, ความสามารถในการรับน้ำหนักจำกัด, สัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนสูง

โลหะ

อลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรง ง่ายต่อการตัดแต่งขึ้นรูป และทนทานต่อการกัดกร่อน ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ AL6061
◆ AL6063
◆ AL5083
◆ AL5052
◆ AL7075
◆ ADC10, 12

สังกะสีมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม มีสภาพไหลลื่นดี และง่ายต่อการตัดแต่งด้วยเครื่อง CNC มักถูกนำไปผสมกับโลหะอื่น ๆ สำหรับการแปรรูปและการหล่อ

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ Zamak 3
◆ Zamak 5
◆ Zamak 2
◆ ZA-8, 12, 27


ทองแดงเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการนำไฟฟ้าและคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนไฟฟ้า บรอนซ์ (โลหะผสมระหว่างทองแดงและดีบุก) มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงและความทนทานต่อความล้า นิยมใช้ในแบริ่ง บูช และอุปกรณ์ทางทะเล ทองเหลือง (โลหะผสมระหว่างทองแดงและสังกะสี) มีความทนทานและมีสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและเครื่องมือ

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ C1100
◆ C17300
◆ C2700
◆ C5191/C5441
◆ C6782
◆ ZQA19-2, 4, 7, 10

โลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียม มีความแข็งแรงและความแข็งเท่ากับเหล็ก แต่มีน้ำหนักเบากว่ามาก โดยมีน้ำหนักใกล้เคียงกับพลาสติก มีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการระบายความร้อนและเคส (enclosures)

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ AZ31
◆ AZ61

สแตนเลสเป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานการกัดกร่อน และนิยมใช้ในอุปกรณ์การแพทย์ หุ่นยนต์ และอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติ

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ SUS304, 316
◆ SUS201
◆ AISI 304
◆ SUS420, 430, 431

ไทเทเนียมมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อความหนาแน่นสูงสุดในบรรดาโลหะ และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและความทนทานต่อความล้า ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมอากาศยาน อุปกรณ์การแพทย์ และเครื่องมืออุปกรณ์ต่างๆ

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ TA1
◆ TA2
◆ TC4 / Ti-6Al 4V

ซิลิคอนคาร์ไบด์มีความแข็งเป็นรองเพียงแค่เพชร และมีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีเยี่ยม ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง และความต้านทานการกัดกร่อน รวมถึงมีการนำความร้อนสูง นิยมใช้ในชิ้นส่วนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ แผ่นทนไฟ และแบริ่งเซรามิก

ตัวเลือกวัสดุทั่วไป:
◆ SiC
◆ AlSiC (อลูมิเนียมซิลิคอนคาร์ไบด์)

คุณสมบัติวัสดุและตัวเลือกพื้นผิว

คุณสมบัติวัสดุ

เรามีวัสดุให้เลือกหลากหลาย ทั้งโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม

การตกแต่งพื้นผิว (การประมวลผลเพื่อความสวยงาม)

เรานำเสนอการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่าซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามของชิ้นส่วนสำหรับงานที่ต้องการพื้นผิวเรียบหรือมีลาย

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

IDMockup นำเสนอความสามารถในการผลิตชั้นยอด ไม่ว่าจะเป็นการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือคำสั่งผลิตตามสั่ง โรงงานของเราเองและโรงงานในเครือมีความพร้อมในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ


👉 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข่าวสารล่าสุด เทคโนโลยี และอุปกรณ์ของเรา โปรดติดตาม FacebookX (Twitter) และ บล็อกอย่างเป็นทางการ ของเรา!